調(diào)度絞車作為礦山行業(yè)中的關鍵設備,其設計旨在滿足高效、安全的物料搬運需求。其組成部分包括主軸裝置、低速聯(lián)軸器、減速器、高速聯(lián)軸器、電機、盤式制動裝置、液壓站、潤滑系統(tǒng)、深度指示器、固定裝置、操作臺及電控柜等。這些組件協(xié)同工作,確保了設備的高效率運轉(zhuǎn)和安全性。
啟動調(diào)度絞車時,馬達通過高速聯(lián)軸器驅(qū)動減速機的高速軸,經(jīng)過兩級齒輪減速后,動力通過低速聯(lián)軸器傳輸至主軸裝置。通過改變馬達的轉(zhuǎn)向,卷筒能進行繩索的纏繞或釋放,從而實現(xiàn)容器的提升或下放。這種設計不僅結(jié)構緊湊,而且操作簡便,維護便捷,大大提升了工作效率。
在關鍵部件上,主軸采用鍛造并經(jīng)過熱處理和精加工,確保了高強度和耐用性。卷筒則采用合金鋼焊接成型,并經(jīng)過時效振動或退火處理,表面覆有耐磨性變形的塑料襯里,有效防止了鋼絲繩的咬傷,延長了使用壽命。此外,軸承采用雙列向心球面滾子軸承,能夠精確地定位繩槽,確保鋼絲繩排列整齊,避免了咬繩現(xiàn)象。
調(diào)度絞車的減速器具有顯著的優(yōu)點:承載能力強、扭矩大、壽命長、運行穩(wěn)定、性能優(yōu)越且易于安裝。主軸與減速器之間的連接采用齒形聯(lián)軸器,確保了大承載能力。而電機與減速器間的連接則使用帶制動輪的彈性棒銷聯(lián)軸器,有效緩沖了機械啟動或停止時對電機的沖擊。
深度指示器采用絲杠式設計,具備故障保護、限位保護功能,提高了設備的安全性和可靠性。液壓站配置有兩個 ** 的液壓系統(tǒng),一個工作,一個備用,通過電氣控制進行壓力調(diào)節(jié),延遲時間在0-10秒之間連續(xù)可調(diào),進一步保障了操作的靈活性和安全性。
制動裝置采用缸體后置結(jié)構,有效地防止了油液泄漏對制動盤的污染,確保了足夠的制動扭矩和閘瓦磨損間隙的調(diào)節(jié)。新型接近開關的應用提高了閘瓦磨損保護的精準性。電氣控制系統(tǒng)采用了人機界面控制、PLC可編程控制和矢量變頻控制等先進技術,使得電機和電氣控制可以靈活配置為電阻調(diào)速或變頻調(diào)速,適應不同的工作需求。
固定裝置中,錨固鎖定主軸裝置的設計用于防止設備長時間不使用時的自由旋轉(zhuǎn),確保了設備的安全存放和穩(wěn)定狀態(tài)。
總之,調(diào)度絞車以其科學合理的結(jié)構設計、先進的技術應用和完善的安全保障措施,成為礦山行業(yè)中不可或缺的重要設備,為提高生產(chǎn)效率和保證作業(yè)安全提供了有力的支持。
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